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Date:2011-9-19新闻标题:挖掘机挖斗是铸造还是焊接的?
这个问题相对来说简单一点,也容易说的清楚,***分为几个方面说吧。首先是大小臂本身的材料,这个材料并不特殊,国内的大小臂材料用的都是基本的机械结构钢(q345a,老叫法是16mn/a4,是低合金优质钢轧板),用各种厚度的轧板焊制的中间有加强肋板的箱体结构(基本都是厚板,多厚看机型而定,从20mm到40mm不等),这个箱体制作工艺不算很难。开始是厚板数控切割,大臂上下板经过折弯机折弯成拱形形状,然后和两侧板一起送画线区,经过机械铣出焊接坡口(v型30°),再由工人用手工打磨机打磨平整。
  然后这四块平整后的坡口板被送到点焊区,组合在一起,用夹具固定在焊接台上,然后用手工混合气焊(二氧化碳+氩气的焊接保护气)进行点焊固定,点焊的时候把同时会把焊接加强筋(钢筋或者棒料)焊在要加强或者容易焊接热变形的部位。点焊完成后,已经组合成型的大小臂被送到手工焊区,由工人把内加强板和管夹,前后绞支支座焊接上去(这些东西不方便用数控焊接)。焊接完后送检验区,对焊缝进行检查和超声波探伤,确定焊缝合格无裂纹后(有缺陷的要补焊),把已成型的大小臂送到数控焊接区,数控焊机将已经点焊固定但是没焊合的接缝焊合。焊接完成后再进行探伤检验,检验合格后大小臂***算真正成型了。
  这里值得一提的是,焊接对于挖掘机结构来说是很重要的,直接影响到其结构品质,焊接质量一定要保证(焊缝强度要比母材略高,焊缝等级不少于2级,焊缝均匀饱满,焊后不变形,不漏焊),这个材料还是次之的,主要看焊接。
  然后这个“裸”的大小臂被送到抛丸区,吊挂到抛丸室里面去抛丸,以消除焊接内应力和去除钢板表面的起皮(氧化皮),抛丸结束后拉出来的大小臂变得白而光亮。直接被吊运到腻子区(放久了起皮又出来了),由工人手工均匀的抹上一层腻子粉(喷涂前准备,填补缺陷,便于面漆附着)。抹过腻子后,大小臂被吊进喷漆房,喷涂上面漆(混合塑胶漆),然后被拉进烤漆房里面去,用200度左右的热风烘烤,让面漆固结。烤好后大小臂***做成了。
  至于挖斗,其实也是q345a的钢材焊制的,经过焊板局部加强,铆接入高锰耐磨钢斗齿,这个可以向专门的机械厂定做,技术含量也不高,可外购可自制,连杆和绞支座(大小臂头)的材质也是一样。值得一提的是销轴轴承(衬套)和销轴绞支,这个***属于外购件了,对加工精度,热处理的要求比较高,一般是铸铁合金或者45钢碳氮渗后热处理而成,尺寸精度要高(有些销轴要冷装,对精度要求更高),耐磨性要好。
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